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雙組份聚硫密封膠嵌縫施工方法
雙組份聚硫密封膠嵌縫施工方法
一、靠前、伸縮縫的檢查與修補
混凝土伸縮縫的接縫尺寸要符合設計要求,如接縫寬度不符合要求要進行調整或用聚合物砂漿處理;粘結基層粘附的灰塵、砂粒、浮漿、油污要用鋼絲刷刷除或用角磨機打磨平整、干凈,然后用小型電吹風器吹凈,潮濕的基層要用烘干機烘干,確保粘結基層清潔、平整、干燥。
第二、伸縮縫縫內背襯材的填塞
背襯材料的填塞要在涂刷底涂前進行,以免損壞底涂,消弱其作用;圓形的背襯材料其直徑應大于接縫寬度 1~2Ⅲm,方 形的背襯材料應與接縫寬度相同或略小,以保證背襯材料與接縫兩側緊密接觸;填塞的高度以保證設計的較小接縫深度為準。選用的背襯材料要與聚硫密封膠粘結力弱,具有較大的變形能力。
第三、縫隙兩邊防污條的粘貼
為了防止聚硫密封膠污染混凝土伸縮縫兩側表面,保證其整齊、美觀,要在接縫兩側粘貼膠帶紙作防污條。膠帶紙與接縫兩面的距離以2OmⅢ為宜,預貼的膠帶紙在聚硫密封膠整形后立即揭去。
第四、伸縮縫被涂面如何涂刷底涂液
底涂是聚硫密封膠生產廠家配套提供的產品,為雙組份,其主要作用是使被粘結表面受到滲透及濕潤,改善聚硫密封膠和被粘結體的粘結性,封閉混凝土及水泥砂漿基層表面,防止從其內部滲出堿性物及水分。底涂的配合比要按產品說明書規(guī)定的比例執(zhí)行,配制時要考慮有效時間的使用量,不得多配,以免浪費。涂刷采用大小合適的刷子,刷子用后用溶劑洗凈,底涂固化后即可嵌填聚硫聚硫密封膠 (固化時間大約 30分鐘)。
第五、雙組份聚硫密封膠怎樣配制
聚硫密封膠的基膏 (A組份)為白色、硫化膏 (B組份)為深灰色 (根據(jù)用戶要求也可做成黑色或其他顏色),配合比要按產品說明書規(guī)定的比例配。
采用機械或人工攪拌均勻。檢查方法是膩子刀刮薄聚硫密封膠,檢查如沒有顏色不同的斑點、條紋,就認為混合均勻。每次配制的聚硫密封膠要適量,在其活性期內用完 (一般為 2~6個小時)。
第六、伸縮縫嵌填聚硫密封膠
聚硫密封膠施工采用冷嵌法,嵌縫槍和膩子dao均可嵌填,嵌填的要點是防止形成氣泡及孔洞,連續(xù)飽滿。采用嵌縫槍嵌填時,要根據(jù)縫的寬度選用擠出嘴,嵌填時把擠出嘴緊貼縫底部,并朝移動方向傾斜一定角度 (30!45。),用緩慢均勻的速度邊擠邊移動,使密封膏從底部逐漸充滿整個接縫。如接縫較寬或底部為圓形背襯材料,宜采取兩次填充為宜即先填 1/2深度 ,待密封材料固化后第二次填滿。需要強調的是,允許一次嵌填的應盡量一次性進行,以避免聚硫密封膠出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
用膩子dao嵌填時,應先批刮縫兩側粘結面,然后再將整個縫嵌填飽滿。為了避免聚硫密封膠粘結在dao片上,嵌填前可先將dao片在煤油中蘸一下。
第七、抹平、壓光、修整為使接縫內不留孔隙、達到密實、表面光滑平整,聚硫密封膠嵌填后,未表干前,應用膩子dao稍用力朝一個方向刮平,將多余的聚硫密封膠刮去,并對厚薄不一的部位進行調整。刮平時不得來回多次抹壓,刮dao應傾斜,使刀背在聚硫密封膠表面上滑動,形成光滑面。
第八、聚硫密封膠的固化、養(yǎng)護
聚硫密封膠的表干時間為活24h ,嵌填好的聚硫密封膠,一般養(yǎng)護 2~3天 。為防止灰塵污染,可貼紙條保護,固化前不得踩踏,對易損部位采取遮擋措施。
第九、施工后檢查
聚硫密封膠的接縫寬度與深度須符合設計要求;外觀須密實、連續(xù)、飽滿、粘結牢固、無氣泡、開裂、脫落,表面平滑、無凸凹不平現(xiàn)象?p邊順直。
質量檢查方法主要通過觀察和尺量。
第十、聚硫密封膠施工注意事項
(1) 配制的雙組份底涂、聚硫密封膠要一次性用完,以保證密封質量。
(2) 聚硫密封膠在干燥前,應防止碰損、污染及雨淋。施工后密封膏未干或剛表干遇有大雨,應采取保護措施,雨后應待其干燥后再施工。
(3) 施工后,工具應及時清洗干凈,若聚硫密封膠已干燥,需用刮刀或溶劑除去。
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